Descriere

Mașină profesională de turnare prin inducție VTC200V – vid, suprapresiune și vibrație, 15 kW

Mașină profesională de topire și turnare prin inducție, concepută pentru procesarea unei game foarte largi de metale și aliaje, de la aur și argint până la platină, paladiu, oțel și aliaje speciale cu temperatură ridicată de topire.

VTC200V combină într-un singur echipament topirea prin inducție, turnarea în vid, suprapresiunea și bascularea automată, oferind un control foarte bun asupra întregului proces de turnare.

Este recomandată atelierelor de bijuterie, turnătoriilor și unităților de producție care au nevoie de capacitate ridicată, repetabilitate și posibilitatea de a lucra inclusiv cu metale dificil de turnat.

Generator de inducție de 15 kW

Echipamentul este prevăzut cu un generator de inducție de 15 kW, alimentat la 3 × 400 V.

Încălzirea prin inducție permite atingerea rapidă a temperaturii de topire și asigură o mișcare intensă a metalului lichid.

Această amestecare electromagnetică contribuie la:

• omogenizarea aliajului;

• distribuirea uniformă a temperaturii;

• reducerea diferențelor de compoziție;

• scurtarea timpului de topire;

• obținerea unor rezultate constante.

Puterea poate fi reglată pentru a permite și procesarea aliajelor sensibile la supraîncălzire.

Temperatură ridicată pentru platină și oțel

VTC200V este proiectată inclusiv pentru materiale cu temperatură mare de topire.

Temperatura maximă a echipamentului poate ajunge până la aproximativ 2100°C.

Pentru măsurarea temperaturilor ridicate se poate utiliza un pirometru optic, care permite monitorizarea procesului până la aproximativ 2000°C.

Această capacitate permite procesarea unor materiale precum:

• aur;

• argint;

• platină;

• paladiu;

• oțel inoxidabil;

• aliaje pe bază de cupru;

• bronz;

• aliaje speciale.

Turnare prin sistem cu două camere și diferență de presiune

Unul dintre principalele avantaje ale VTC200V este sistemul de turnare bazat pe două camere și diferență controlată de presiune.

Procesul combină vidul și suprapresiunea pentru a îmbunătăți curgerea metalului în formă.

Vidul contribuie la evacuarea aerului din cavitățile formei, iar suprapresiunea ajută metalul lichid să pătrundă în zonele foarte fine.

Rezultatul este o umplere mai eficientă a formei, inclusiv în cazul:

• modelelor cu detalii foarte fine;

• pieselor cu pereți subțiri;

• geometriilor complexe;

• turnărilor dificile;

• pieselor cu diferențe mari de grosime.

Basculare automată la 90°

Turnarea se realizează prin rotirea întregii unități de topire și turnare cu aproximativ 90°, utilizând un sistem motorizat.

Această metodă permite transferul controlat al metalului din creuzet către forma de turnare.

Avantajele sistemului includ:

• proces repetabil;

• transfer rapid al metalului;

• reducerea pierderilor de temperatură;

• manipulare redusă din partea operatorului;

• rezultate constante între cicluri.

Creuzete simple, fără orificiu inferior

Sistemul de basculare permite utilizarea unor creuzete simple din grafit sau ceramică, fără orificiu inferior și fără tijă de închidere.

Această configurație este avantajoasă în cazul anumitor aliaje care pot produce depuneri și pot deteriora sistemele clasice de obturare.

Creuzetele pot avea astfel o durată de utilizare mai mare în anumite aplicații și sunt mai ușor de întreținut.

Capacitate mare pentru aur și platină

În funcție de tipul de creuzet utilizat, VTC200V permite procesarea unor cantități importante de metal.

Creuzet din grafit

Volum aproximativ: 145 cm³

Capacitate orientativă:

• aproximativ 2 kg aur 18K;

• aproximativ 1,2 kg cupru.

Creuzet ceramic

Volum aproximativ: 180 cm³

Capacitate orientativă:

• aproximativ 2,5 kg platină;

• aproximativ 1 kg oțel.

Capacitatea efectivă poate varia în funcție de densitatea aliajului și de configurația utilizată.

Tehnologie de vibrație – Sweep Mode

Echipamentul integrează tehnologie de vibrație pentru optimizarea procesului de turnare.

Sistemul de vibrație poate contribui la:

• îmbunătățirea umplerii formei;

• reproducerea mai bună a detaliilor;

• obținerea unei densități ridicate;

• reducerea defectelor de turnare;

• îmbunătățirea structurii materialului solidificat.

Funcția de vibrație este deosebit de utilă pentru piesele cu geometrie complexă și pentru modelele foarte fine.

Cilindri de dimensiuni mari

VTC200V este compatibilă standard cu cilindri de până la:

Ø125 × 220 mm

În funcție de configurație, pot fi disponibile și soluții pentru cilindri cu înălțime de până la aproximativ:

Ø125 × 350 mm

Capacitatea mare permite utilizarea echipamentului atât pentru bijuterii, cât și pentru piese industriale sau loturi mai mari de producție.

Turnare și în lingotiere

Echipamentul nu este limitat la turnarea în cilindri pentru procedeul cu ceară pierdută.

Poate fi utilizat și pentru:

• turnare în lingotiere;

• turnarea semifabricatelor;

• realizarea de lingouri;

• turnarea carcaselor;

• producția de componente metalice.

Această versatilitate permite integrarea echipamentului într-o gamă largă de procese de producție.

Topire în vid sau atmosferă protectoare

Metalul poate fi topit în condiții controlate, inclusiv în vid sau atmosferă de gaz inert.

Acest lucru ajută la limitarea reacțiilor cu oxigenul și este foarte important în cazul aliajelor sensibile.

Avantajele includ:

• reducerea oxidării;

• protejarea compoziției aliajului;

• reducerea incluziunilor;

• îmbunătățirea calității metalului topit;

• rezultate mai curate și mai constante.

100 de programe de turnare

Echipamentul permite memorarea a până la 100 de programe de lucru.

Pentru fiecare aliaj sau tip de turnare pot fi salvate setări specifice, ceea ce permite reproducerea rapidă a procesului.

Această funcție este foarte utilă în producția profesională deoarece oferă:

• repetabilitate;

• standardizarea proceselor;

• reducerea timpului de pregătire;

• diminuarea erorilor operatorului;

• control mai bun asupra producției.

Control digital și conectivitate

Sistemul electronic permite controlul și monitorizarea parametrilor procesului.

În funcție de configurație, echipamentul poate dispune de:

• interfață RS232;

• Ethernet;

• USB;

• sistem de diagnoză;

• imprimantă pentru datele procesului;

• soluții pentru service și monitorizare.

Aceste funcții facilitează documentarea proceselor și verificarea parametrilor de producție.

Aplicații

VTC200V este recomandată pentru:

• turnarea aurului;

• turnarea argintului;

• turnarea platinei;

• turnarea paladiului;

• turnarea oțelului inoxidabil;

• turnarea aliajelor pe bază de cupru;

• turnarea aliajelor speciale;

• producția de bijuterii;

• turnarea cu ceară pierdută;

• realizarea de lingouri;

• producția de componente metalice;

• prototipuri;

• serii mici și medii de producție;

• aplicații industriale.

Caracteristici tehnice

Tehnologie de încălzire: inducție
Putere maximă: 15 kW
Alimentare: 3 × 400 V
Temperatură maximă: până la aproximativ 2100°C
Măsurarea temperaturii: termocuplu / pirometru optic, în funcție de configurație
Creuzet grafit: aprox. 145 cm³
Capacitate aur 18K: aprox. 2 kg
Capacitate cupru: aprox. 1,2 kg
Creuzet ceramic: aprox. 180 cm³
Capacitate platină: aprox. 2,5 kg
Capacitate oțel: aprox. 1 kg
Dimensiune standard cilindru: până la Ø125 × 220 mm
Înălțime extinsă cilindru: până la aprox. 350 mm, în funcție de configurație
Număr programe: până la 100
Basculare: automată, motorizată, aproximativ 90°
Turnare în vid: da
Suprapresiune: da
Atmosferă protectoare: da
Tehnologie de vibrație: Sweep Mode
Răcire cu apă: necesară

Avantaje principale

• generator puternic de inducție de 15 kW;

• temperatură maximă de până la aproximativ 2100°C;

• capacitate de până la aproximativ 2 kg aur 18K;

• până la aproximativ 2,5 kg platină;

• potrivită inclusiv pentru oțel și aliaje speciale;

• topire rapidă prin inducție;

• omogenizare intensă a aliajului;

• turnare în vid și suprapresiune;

• basculare automată la 90°;

• tehnologie de vibrație Sweep Mode;

• cilindri de dimensiuni mari;

• până la 100 de programe;

• posibilitate de turnare atât în cilindri, cât și în lingotiere.

VTC200V este o soluție profesională pentru producătorii care au nevoie de capacitate ridicată, temperaturi mari de lucru și control avansat asupra procesului de turnare, fiind potrivită atât pentru metale prețioase clasice, cât și pentru platină, paladiu, oțel și aliaje speciale.